Abans d'utilitzar midó modificat, s'ha de comprovar l'estat general del material. Aquest és un pas important per garantir un processament posterior sense problemes. Com que el midó modificat generalment es subministra en forma de pols, l'exposició a una humitat excessiva durant l'emmagatzematge o la manipulació pot provocar absorció d'humitat, aglomeració i reducció de la fluïdesa. Per tant, abans d'introduir-lo en el procés de producció, s'han d'inspeccionar acuradament el seu aspecte i estat físic.
En primer lloc, comproveu si l'embalatge està en bon estat. Si l'embalatge està danyat, mal tancat o s'ha exposat a un ambient humit durant un període prolongat, s'ha d'inspeccionar acuradament el material a l'interior per determinar si s'ha vist afectat. En condicions normals, el midó modificat hauria de mantenir una forma de pols-que flueix relativament lliure. Si es troben grumolls evidents, color anormal, olor inusual o altres irregularitats, el material s'ha d'avaluar acuradament en lloc d'utilitzar-lo directament sense inspecció.
En segon lloc, s'ha de tenir en compte l'entorn d'emmagatzematge. El midó modificat s'ha de mantenir sec abans d'utilitzar-lo i no s'ha d'exposar a ambients humits, excessivament calents o molt contaminats durant períodes prolongats. Les condicions d'emmagatzematge adequades ajuden a mantenir les característiques de dispersió de la pols i redueixen la possibilitat d'aglomeració durant la mescla posterior.
Abans d'utilitzar, també s'ha de determinar el mètode d'alimentació i barreja adequat segons les condicions reals de processament. Si s'ha d'afegir midó modificat a un material líquid o semi-líquid, s'ha de tenir en compte el seu procés de dispersió per endavant. Quan s'afegeix pols a un sol lloc de manera concentrada, la concentració local pot arribar a ser massa alta. Si la humitat circumdant és insuficient o la barreja és insuficient, es pot produir una aglomeració. Per tant, el midó modificat generalment s'ha d'afegir gradualment mentre es mantenen les condicions adequades de moviment i barreja del material.
Si el midó modificat ja ha desenvolupat grumolls menors abans de l'ús, la condició no s'ha d'ignorar simplement. Primer s'ha d'avaluar el grau d'aglomeració i es pot aplicar un tractament adequat per restaurar una millor dispersió quan sigui possible. Si es produeix una aglomeració severa juntament amb una olor inusual, un color anormal o altres canvis significatius, s'ha de tenir més precaució a l'hora de determinar si el material s'ha de continuar utilitzant.
També s'ha de tenir en compte la compatibilitat amb altres matèries primeres abans d'utilitzar. Diferents materials poden tenir diferents condicions d'humitat, viscositat i característiques de barreja, per la qual cosa és possible que s'hagi d'ajustar el mètode d'addició en conseqüència. Si aquests factors no es tenen en compte correctament, es poden produir problemes com ara una dispersió desigual, una concentració local excessiva o condicions de processament inestables.
A més, l'entorn operatiu s'ha de mantenir net abans del processament per evitar que la matèria estranya entri al midó modificat. Si el material no s'utilitza completament després d'obrir-lo, l'envàs s'ha de tornar a tancar correctament per minimitzar l'exposició innecessària a l'aire i la humitat.
En general, els principals factors a tenir en compte abans d'utilitzar el midó modificat inclouen l'estat del material, les condicions d'emmagatzematge, les condicions ambientals i el mètode d'alimentació. La inspecció adequada i els procediments de dispersió i barreja adequats poden ajudar a reduir l'aglomeració i la dispersió desigual, permetent que el midó modificat funcioni de manera més eficaç durant el processament posterior.
